沈阳锅炉烟气余热一次风预热详细介绍

工作概况

大部分锅炉出口排烟温度有100℃以上，该温度下的烟气直接排入大气，较高的排烟温度造成热能损耗。利用锅炉末端烟气热量通过超导换热器回收利用，再加热鼓风机进口空气温度，减少锅炉的热能损耗。通过对超导换热器的结构设计，排烟温度***可以做到70℃，鼓风机进口空气温度可以提高至少30℃。

利用锅炉出口烟气余热，通过超导材料换热，加热锅炉一次风。

系统特色

1、本技术利用热超导换热器将锅炉出口的烟气余热“搬运”至锅炉一次风中，可节约蒸汽耗量。

2、进处理系统烟气温度的降低，既有利于脱硫反应，也有利于布袋除尘器的运行。
3、相较于传统的MGGH换热器，管内走的超导材料，不易腐蚀，使用寿命长。
4、在整个换热过程中不会增加，真正做到零能耗。

回收方式

1.余热回收器(气-水)

热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉***。其构造如图所示:下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在不结露的温度以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，燃气锅炉排烟温度≮100℃，节约燃料4-18%。

2.余热回收器(气-气)

热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示:四周管箱，中间隔板将两侧通道隔开，热管为全翅片管，单根热管可更换。工作时，高温烟气从左侧通道向上冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量导致右端，冷空气从右侧通道向下逆向冲刷热管，此时热管放热，空气吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于结露的温度。

产品特点

1、安装方便:余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

2、翅片管的温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。

3、使用寿命长:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单***低。

4、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。

5、投资回收期短:一般3至8个月就可收回全部投资。

技术方案

1、锅炉烟气余热回收器回收低温烟气中的热量。

2、有效解决了低温腐蚀问题，设备使用寿命可达15年以上。

3、锅炉烟气余热回收器解决了设备自身通风阻力问题。

4、锅炉烟气余热回收器实现节能减排降耗，构建节能体系。

经过我们多年的研制和开发，我们的产品形成了系统化。